Материал МДФ возник в результате развития сухого способа изготовления ДВП с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. МДФ - это русская транскрипция английской аббревиатуры MDF - Medium Density Fiberboard (волокнистая плита средней плотности). МДФ - это плиты, изготовляемые из древесной пыли, которая спрессовывается под высоким давлением. Скрепляющим веществом при производстве МДФ-плиты является лигнин - смола, натурального происхождения, выделяемая деревом при его нагревании.
По своим свойствам плита МДФ отличается от ДСП повышенными плотностью (700-870 кг/ м3), прочностью и влагостойкостью. Благодаря своей высокой плотности и однородной структуре плита МДФ является идеальным материалом для всесторонней обработки при производстве мебели. Лист МДФ раскраивается на форматно-раскроечном станке на детали, соответствующие размерам будущих готовых фасадных изделий. Для придания рельефности деталь обрабатывается фрезерующим станком по поверхности и кромке. Для фрезеровки МДФ подходит любое оборудование - от ручного фрезера до обрабатывающего центра с ЧПУ.
При изготовлении стандартной программы фасадов можно обойтись фрезерно-копировальным станком с набором копиров (изготовленных на фрезерном станке с ЧПУ), по которым осуществляется фрезеровка. Максимальную производительность и удешевление фрезерного цикла дает совместное использование станка с ЧПУ и фрезерно-копировального станка.
На лицевую (отфрезерованную по поверхности) часть фасада наносится клей с помощью клеенаносящего пистолета. В этом случае необходимо применять специальный клей для вакуумных прессов, активация которого наступает при нагревании до определенной температуры: от 70 до 85 °С. Удобнее всего обрабатывать деталь клеем в специальной вытяжной ванне на решетке, в этом случае частицы клея засасываются в ванну и оседают на поверхности воды, а не остаются в воздухе. Вытяжную ванну можно изготовить из оцинкованного железа самостоятельно по нашим чертежам. В качестве декоративного покрытия фасада применяются ПВХ-пленки. Огромное разнообразие цветов, текстур и тиснений ПВХ-пленок позволяет имитировать на поверхности фасада натуральное дерево - и не только на вид, но и на ощупь. Кроме того, ПВХ-пленка устойчива к механическим повреждениям и воздействию бытовой химии, обладает высокой светостойкостью.
Процесс 3D ламинирования фасадов возможен благодаря особенности ПВХ-пленки после нагревания становиться пластичной, а после охлаждения сохранять принятую форму. На этом принципе построено оборудование для ламинирования фасадов - вакуумных прессов.